SpinX SA Meyrin GE 2008 –

Production Manager

* Mise en route et gestion de la production sur site et chez des sous traitants
* Fiabilisation du processus de production
* Mise en place de la gestion des stocks et du suivi de celui-ci
* Organisation et suivi du contrôle d'entrée et du contrôle qualité
* Mise en place d'indicateurs de suivi de qualité
* Définition, construction et mise en service d'une salle blanche ISO 8
* Conception et préparation de l'automatisation du processus de production

Sysmelec SA Gals BE 2006 – 2007

Directeur de production adjoint

* Géré et coordonné les équipes d’engineering dans les phase de réalisation des projets.
* Géré et coordonné des équipes pluridisciplinaires pendant les phases de montage et de test des machines.
* Assuré le respect des délais et des coûts
* Industrialisé la conception et la fabrication d’éléments répétitifs sur les machines par l’utilisation de ouvelles technologies d’avant garde.
* Mis en place la structure nécessaire pour assurer les Good Manufacturing Practice (GMP) dans les équipements destinés au domaine médical ou pharmaceutique

 

Metrics Holding Fontaines NE 2005 (Projet)

Mise en place du groupe et des sociétés

* Affiné et mis en place les business plans de plusieurs des sociétés de la holding
* Participé à la mise en place du montage financier acceptable par les investisseurs comme par les fondateurs
* Recherché et trouvé des fonds afin de démarrer la création des six sociétés de la holding
* Mis en place un concept qualité et ébauché un manuel qualité ISO 9001 commun aux 6 sociétés de la holding
* Formé les autres fondateurs sur la problématique qualité d'un groupe de sociétés orienté métrologie
* Mis en place d'une partie des structures matérielles nécessaires au démarrage des sociétés

 

Progress Watch Tramelan BE 2002 à 2004 (Sortie de faillite)

Special projects manager, Production manager.

* Début 2002 appelé au chevet d’une société horlogère en faillite, ai accepté le mandat.
* Réalisé des projets de stratégie et de business plans permettant l’intéressement d’investisseurs auprès de la société.
* Préparé et organisé les stratégies afin que le juge accorde le sursis concordataire, et qu'ensuite les créanciers acceptent le concordat.
* Préparé un éventuel déménagement de l'entreprise, cherché des locaux. Analysé les travaux a effectuer avec les différents corps de métier.
* Organisé le redémarrage et le déménagement de l’entreprise fille Spir-It SA fabricant des ressorts spiraux, après une année de mise en sommeil.
* Soutenu et assisté l’entreprise fille Aigat SA en difficultés suite à la faillite de Progress Watch
* Assuré la gestion de la production de Progress Watch SA pendant la période de sursis concordataire.
* Recherché, engagé et géré le personnel nécessaire au maintien de la production de Progress Watch SA pendant la période de sursis concordataire.
* Négocié et acheté les équipements et outillages indispensables au maintien de la production de
Progress Watch SA pendant la période de sursis concordataire, malgré le manque de moyens financiers.
* Négocié, planifié et défini les équipements, les locaux et les outillages indispensables à l’industrialisation de plusieurs nouveaux calibres mécaniques Progress Watch.
* Traité avec les fournisseurs et sous traitants afin de maintenir le bon approvisionnement nécessaire à la production de Progress Watch SA pendant la période de sursis concordataire.
* Solutionné avec l’aide du R&D les problèmes techniques et de production pouvant survenir.

Mon mandant s'est terminé avec succès par l'acceptation du concordat par le juge.

STB Microtechniques (Groupe Ciposa) Saint Blaise NE 2000 à 2002

Directeur technique, Quality Manager, Délégué sécurité, Chef de projets

* En novembre 2000 ai pris la direction technique de cette unité horlogère du groupe.
* Analysé et trouvé les causes de la non qualité des mouvements livrés, pris les mesures nécessaires pour éliminer rapidement les retours inutiles. Engagé un nouveau chef de production.
* Assuré le bon déroulement de la production horlogère.
* Amélioré la compétence des opérateurs du taillage et en conséquence la qualité de la production et la propreté des locaux. Acheté le matériel nécessaire pour parvenir à cet objectif.
* Choisi une installation de lavage, formé les opérateurs, automatisé l'installation en interne.
* Déménagé les outillages, les équipements et les stocks de l'entreprise Rehlor qui a cessé ses activités et dont la gamme de produits concurrents à STB a été rachetée. Intégré le tout dans la structure de l'usine STB.
* Assuré le soutien technique auprès de tous les départements de l'entreprise.
* Assisté le directeur commercial dans ses négociations avec les clients.
* Appris les technologies biométriques, redéfini le cahier des charges du projet biométrique en cours lors de mon arrivée. Validé ma conception du projet par le conseil d'administration et arrêté immédiatement les actions entreprises avant mon arrivée. Evalué les solutions possibles ( choix des technologies biométriques ), élaboré les budgets de développement et d'industrialisation. Défendu les budgets devant le conseil d'administration, exécuté les appels d'offres biométriques, électroniques, software et mécaniques. Choisi les offres et les solutions, réalisé et validé le prototype, lancé la fabrication des outillages pour la série.
Aujourd'hui le produit est disponible sur le marché de la sécurité.
* Assuré sous mandat le suivi du système qualité de l'entreprise Ciposa Sa que j’avais certifiée en 1999. Rendu compte à la direction par des tableaux de bord, des propositions d'actions correctives….. Adapté le système qualité en vue de sa re-certification fin 2002 selon la norme ISO 9001-2000.
* Suivi un projet dans le domaine médical (dialyse ) pour le compte de Ciposa Sa

Ciposa SA (Groupe Ciposa) Saint Blaise NE 1997 à 2000

Responsable technique, Quality Manager, Délégué sécurité auprès de la direction, Chef de projets, Fondé de pouvoirs.

* Suivi une formation complète de qualiticien ( TQIII ) avec obtention du diplôme Suisse et Européen de Quality Manager.
* Analysé la situation de l'entreprise. Mis en œuvre des procédures et de tous les documents nécessaires à établir un système qualité orienté processus, mis en place les adaptations nécessaires, sensibilisé les collaborateurs à la philosophie qualité. Certifié avec succès la société ISO 9001 en 1999.
* Organisé et géré la division technique de l'entreprise, c'est à dire des bureaux techniques mécanique, électronique et software ainsi que des départements achats, production et SAV.
* Géré le personnel de tous ces départements ( formation, présence, qualifications, engagements,
licenciements……. ).
* Soutenu le marketing et la vente lors de l'élaboration des offres et des projets par la préparation de dossiers techniques et défendu ceux-ci auprès des clients européens, américains et asiatiques.
* Géré les projets clients, élaboré les cahiers des charges, défini les délais, suivi la conception et la réalisation, élaboré les spécifications de réception, géré la réception des machines dans les locaux de l'entreprise, élaboré les instructions de service et de maintenance en français comme en anglais, suivi les équipements chez les clients.
* Négocié les points techniques et commerciaux auprès des fournisseurs High-tech aussi bien en Europe qu'aux USA. Suivi la qualité technique de leurs prestations
* Géré et assuré le soutien technique aux clients, soutenu le SAV par des interventions chez les clients.
* Assuré le développement de nouveaux produits dans les domaines mécaniques, micromécaniques, optiques et médical….
* Appris les contraintes liées à l'hémodialyse. Etabli le cahier des charges d'un équipement de régénération de filtres conforme aux normes médicales en vigueur, essais, recherche technologique, élaboration et correction du cahier des charges, conception et fabrication d'un prototype, validation avec succès par un essai clinique en hôpital.

 

Ismeca SA La Chaux De Fonds NE 1996

Chef de Projets

* Géré les phases préliminaires d'un gros projet pour un client américain. ( Le client ayant finalement abandonné son projet pour des raisons économiques et de conjoncture, mon mandat s'est arrêté après 5 mois )

Posalux SA Biel / Bienne BE 1981 à 1996

Constructeur puis, Chef de construction, division "Machines à percer les circuits imprimés"

* Géré un bureau d'études d'une douzaine de personnes composé en majorité d'ingénieurs ET ainsi que ETS.
* Assumé la responsabilité du développement mécanique de la division.
* Participé très activement à la prise des décisions concernant les orientations techniques pour le futur de l'entreprise.
* Assuré la veille technologique dans le domaine High-tech des machines à percer les circuits imprimés.¨
* Soutenu la vente lors des négociations techniques. Proposé aux clients des solutions adaptées à leurs besoins.
* Soutenu activement le SAV quand celui-ci n'arrivait plus à résoudre les problèmes techniques.
* Introduit la Conception Assistée par Ordinateur en 3D au bureau technique. ( c'était la 2ème installation de ce type en Suisse, la première étant celle du CERN à Genève ).
* Introduit des broches d'usinage à hautes fréquences sur paliers à air ce qui a amené un accroissement considérable de la précision, et une augmentation sensible de la productivité des machines ( ensuite tous nos concurrents ont copié cette technologie).
* Mis au point un système révolutionnaire de magasin et de changement d'outils qui est devenu ensuite une norme commune à tous les fabricants de ce type de machines.
* Réalisé la première machine-outil ( prototype et de série ) dont les tables croisées sont fabriquées en fibres de carbone d'où un accroissement de la productivité des machines.
* Développé et introduit les techniques de fabrication aérospatiales ( collage, structure nid d'abeilles….. ) dans la réalisation de tables de machines en acier ce qui a permis de faire de plus grandes machines sans péjorer la rapidité de ces dernières.
* Développé des adaptations et des machines spéciales exécutées selon les désirs de clients réputés tels que SIEMENS, AEROSPATIALE, ASCOM ...
* Réalisé des systèmes d'automation flexible et novateurs dans le perçage des circuits imprimés avec comme conséquence une augmentation importante de la productivité.
* Etudié et réalisé et mis au point une chaîne flexible de fabrication en série de petites pièces en tôles d'aluminium entrant dans la fabrication des carlingues des avions Airbus et des ailes des avions de la famille ATR et Rafale.

La plus grande partie des technologies que j'ai introduites, sont encore utilisées plus de 10 ans après mon départ de Posalux.

EEM Marin NE 1980 à 1981

Constructeur

* Développé l'automatisation de presses à injecter, et la mise au point de bobineuses pour les moteurs pas à pas horlogers.

E. Egger SA Cressier NE 1972 à 1980

Constructeur, puis Chef de groupe de construction

* Mis au point la normalisation des éléments de pompes ainsi que l'adaptation de produits spéciaux pour les industries chimiques, pétrolières et nucléaires.
* Assumé avec succès la formation des apprentis dessinateurs et la préparation théorique des apprentis mécaniciens.

Dixi SA Le Locle NE 1970 à 1972

Dessinateur constructeur

Ce premier emploi m'a aidé à me familiariser avec les normes suisses et avec la mécanique de précision.